五金拉伸件 五金拉伸件预冲孔怎么计算的

五金拉伸件,下料拉伸直臂起皱什么原因

五金件拉伸过程中起皱主要是由于压边力不合适造成的。 压边力五金拉伸件，压边部位不足五金拉伸件； 拉伸间隙有误五金拉伸件，拉伸不平稳五金拉伸件； 还有就是工艺设计不合理，工步设置错误，.下料计算时变型位置估算不准确，导致下料后拉伸时，材料局部堆积过多，压边力局部不足；还有一点，就是材料流动性有缺陷。

拉伸件在拉伸过程中起皱的原因很多，主要原因有以下几个方面五金拉伸件：（1）冲压件拉伸深度太深，导致制件在走料的过程中板料流动过快，形成起皱。（2）冲压件在拉伸过程中凹模R角过大，导致在拉伸过程中凸模无法压住料，造成板料流动过快形成起皱。

四条边的R尽可能取小一点。另外测量一下上、下模的平衡度（总装后的上模和下模）。最重要的是每一条顶针的长度是否一至。以我的经验如果长度偏差0.01mm都会导致你说的这种现象，如果没办法保证顶针的长度那就加厚压料板的厚度，同时加大所有的R角和边的R再加大压边力。

金属拉伸件选用的材料特点有哪些?

碳素结构钢和不锈钢都有可以拉伸成型，塑性好的材料更容易拉伸。拉伸一般的普碳钢都可以，Q21Q235，深度拉伸用含碳量低的优质碳素钢，008AL、ST1ST13。

不同点：低碳钢的韧性比铸铁强，铸铁比低碳钢脆性高。低碳钢的屈服强度高于铸铁。（铸铁很脆，几乎不存在屈服强度），但是铸铁的拉伸强度大于低碳钢，因为铸铁含碳量高于低碳钢。 冲击强度低碳钢明显要优于铸铁。相同点：仍属于弹性变形，但应力与试样的变形不是正比关系。

尼龙棒具有韧性好，耐磨力强，耐油，抗震，拉伸，弯曲强度好，并具有吸水性小、尺寸稳定性好等特点，因而被用来加工各种耐磨的高强度零件。 本产品用途广，是以塑代钢、铁、铜等金属的好材料，是重要的工程塑料；铸型尼龙广泛代替机械设备的耐磨部件，代替铜和合金作设备的耐磨损件。

屈服强度：指金属材料在拉伸过程中从弹性变形转变为塑性变形的最低应力水平。它是材料在受到外力作用时能够承受的最大应力，而不发生永久形变。屈服强度分为上屈服点和下屈服点，当材料没有明显的屈服现象时，则定义为0.2%的非比例延伸强度。

硬质合金衬套在拉伸方面，主要是一些铜件、不锈钢件的拉伸，因使用频率太高，容易发热，产生磨损衬套，从而使冲针跑位，产品的尺寸误差，及产品的外观不良。 硬质合金衬套作为石油机械井中的耐磨部件，具有硬度高，耐磨性好，光洁度高等性能，在现代社会的应用已经越来越广泛，满足于日用和特殊性能的需要。

弹性阶段：- 特点：在这一阶段，试样的变形完全是弹性的，即应力与应变之间呈线性关系。- 描述：随着荷载的增加，应变随应力成正比增加。如卸去荷载，试件将恢复原状，表现为弹性变形。- 重要性：此阶段内可以测定材料的弹性模量E，弹性模量是描述材料在弹性阶段应力与应变关系的物理量。

拉伸冲压件的使用注意事项有哪些?

同时五金拉伸件，五金拉伸件我们应该注意以下几点：五金冲压件安装使用前应该严格检查五金拉伸件，清除脏物，检查冲压件五金拉伸件的导向套跟模具是否润滑良好。五金冲压件的凸模跟凹模刃口磨损时应该停止使用，及时刃磨，否则会迅速扩大模具刃口的磨损程度，加速模具磨损，降低冲压质量跟模具寿命。

冲压件拉伸时必须要进行润滑。其目的是（1）：减少模具与冲压件之间的摩擦，提高模具的使用寿命；（2）：避免零件与模具间的干摩擦导致零件的拉伤，影响产品质量。所以，模具与零件有相对运动的表面均需润滑。

五金冲压件加工时的注意事项：改革工艺、模具和作业方式，实现人手模外作业。对于大批量生产作业，可从改革工艺和模具入手，实现机械化和自动化。例如，采用自动化，多工位冲压机械设备，采用多工划具与机械化进出产装置，采用连续模、复合模等合并工序措施。

弹性模量E越大．材料抗压失稳能力越强，卸载后回弹越小，冲压件质量越高。厚向异性指数r 由于钢锭结晶和板材轧制时出现纤维组织等原因，板料的塑性会因方向不同而出现差异，这种现象称为板料的塑性各向异性。

五金冲压整个生产过程中,有哪些工序要用到保护膜,是什么样的保护膜,有...

1、产品表面要求较严零部件五金拉伸件，如：冰箱门壳、洗碗机内壳等，太多五金拉伸件了。 不锈钢拉伸件：起润滑作用，起保护作用。 一般用0.03厚五金拉伸件的膜。不锈钢拉伸件用蓝色0.2厚的膜。

2、五金行业：PE保护膜在五金行业中，主要使用在电脑机壳，镀锌板冲压、铝板、不锈钢板、钛金板、塑钢板、玻璃板、太阳能电池板等当中。光电行业：PE保护膜在光电行业中，主要使用在LCD液晶显示器，背光板、冷光片、薄膜开关，手机屏幕等当中。

3、PE保护膜在各个行业中有广泛的应用。在五金行业中，它用于电脑机壳的制造，以及镀锌板、铝板、不锈钢板、钛金板、塑钢板、玻璃板和太阳能电池板等材料的冲压保护。对于光电行业，PE保护膜是LCD液晶显示器、背光板、冷光片和薄膜开关等产品的理想选择，同时也在手机屏幕的生产中发挥着保护作用。