五金件可靠性测试 五金件可靠性测试方法
五金的检验标准和要求
1、根据本行业客户的具体实际要求，金属五金件制品的不合格类别有亮度差、边缘不良、变形、污渍(不清洁)、麻点、压痕、粗砂、磨花等。结合以上不合格类别的客户要求等级，可将五金件制品共分6级和特殊级，以作轻重不良的区分(见表1)。
2、扣眼应光洁通畅；针眼无不穿及破裂，要对称且无大眼。如果是暗眼扣，暗眼槽应光滑、无明显爆裂。电镀或者其它工艺处理后，效果要均一，如果是一些特殊效果无法一致，可以分开包装。同批次钮扣色差应不低于GB250四级标准，与来样相比，应不低于GB250三级标准。
3、五金螺丝的检验数量。①成批生产时，重要的外观应全部检验；一般紧固件的外观不少于10件。致密性、清洗质量检验每批不少于1-3件。②单件下批生产或有特殊要求的紧固件应全部检验；或按工艺文件的抽检。③抽检中如有的项目不合格，则应加倍数量复检，复检仍不合格者，按返修或报废处理。
4、衣柜五金配件主要是用于衣柜、卧室门窗的连接和组装。浴室柜五金配件主要是用于机床底座、机身外壳以及压力机的成型。五金配件的检验五金配件到达仓库后由仓管员通知专业部门检验：_金属材料由工模部负责检验；_其他机电产品、五金配件由机电部负责检验；_特殊专用的五金配金由机电联系使用部门进行检验。
5、不同的AQL标准应用于不同物质的检验上。在AQL 抽样时，抽取的数量相同，而AQL后面跟的数值越小，允许的瑕疵数量就越少，说明品质要求越高，检验就相对较严。
6、计数要求：五金冲压件使用的原材料应符合产品图样的要求，应具备质保书或理化试验报告单，它能保证材料符合标准规定的及时要求，当无质量证明书或其他原因时，应委托有权威性质的第三方机构进行理化试验。
有人知道电镀的五金件怎么检验吗?
电镀加工的五金件符合RoHS要求需要：使用符合RoHS要求的原材料，包括阳极材料、酸、碱、保护液、钝化液。车间的非RoHS环保工艺需隔离。关于RoHS测试：2003年1月27日，欧盟议会和欧盟理事会通过了2002/95/EC指令，即在电子电气设备中限制使用某些有害物质指令，简称RoHS指令。
主要看你电镀工件的用途而定，给你几个参考实验，一般要求比较严格的电镀产品需要做以下实验，可以由电镀厂提供相关实验报告， 1 。 测厚报告 （主要是电镀产品的镀层厚度，镀层的一致性，设备：金相显微镜测厚（推荐），X射线测厚仪，电解测厚仪，等等） 2 。
外观检验：一般外观检验不合格的，无需再进行其他项目检验。镀层厚度检验：有计时液流法、溶解法、显微镜法、磁性测量法、涡流测量法、阳极溶解法、吸引力测厚法、电容法、温差电势法等等方法。
五金工具的来料检验没检验
目的 规范来料质量，使IQC在检验来料时有据可查，避免争议。使公司的电子料符合产品质量要求，确保后续产品的品质符合要求。 适用范围： 公司内部采购的所有五金件配件. 定义： 严重缺陷(CR )：不符合本公司技术标准，有危害产品使用者的生命或安全的缺陷。
本检验规范为了进一步提高五金制品的质量，在产品生产及出厂时能严格把关，制定出适应本公司的五金件检验标准，为外观检验提供科学、客观的方法。对某些无法用定量表明的缺陷，用供需双方制订的检验标准和封样的办法加以解决。
品质部IQC员对来料检验中发现的不合格品必须将其用红色箭头标示纸作好标记并与合格品隔 离，存放于相应标识的箱子或区域内。
首先确认交货的供应商是否为合格供货商，检查供应商所提供的出货检验报告是否完整、清晰、无漏项。确认来料单号实物与收货单、送货单、料号是否相符，以及是否有符合环境危害物质管控的相关标示。
五金可靠性测试有哪些
1、可靠性增长测试：主要是研发部门使用，反复的测试与改善来提高产品的内在可靠性。测试原理：原形机--测试--发现问题--设计改善--测试--...--设计改善--成熟产品--大量制造--销售。
2、环境测试：包括常温、高温、低温、高湿度、震动、辐射等环境测试。这些测试可以帮助评估产品在不同环境下的性能和可靠性。 负载测试：包括最大负载、平均负载、最小负载等测试。这些测试可以帮助评估产品在不同负载下的性能和可靠性。 耐久性测试：包括长期运行、重复运行、长期负载等测试。
3、常规的可靠性测试项目如下：气候环境测试：高温测试、低温测试、温湿度循环/恒定湿热测试、冷热冲击测试、快速温变测试、低气压测试、光老化测试、腐蚀测试等。机械环境测试：振动测试、冲击测试、碰撞测试、跌落测试。
4、可靠性试验项目：气候环境（温湿度类）：高温、低温、恒定湿热、交变湿热、温湿度组合循环、快速温变、冷热冲击、低气压（高度模拟）气候环境（光照类）：UV紫外光试验、氙灯试验、金属卤素灯、碳弧灯。
5、可靠性试验包括：老化试验、温湿度试验、气体腐蚀试验、机械振动试验、机械冲击试验、碰撞试验和跌落试验、防尘防水试验以及包装压力试验等多项环境可靠性试验。可靠性测试就是为了评估产品在规定的寿命期间内，在预期的使用、运输或储存等所有环境下，保持功能可靠性而进行的活动。
6、(1)可靠性环境试验 该项试验包括的项目较多，主要有：①气候条件，如温度、湿度、气压、风雪、盐雾、腐蚀性气体等，②机械条件，如振动、冲击、离心、碰撞、跌落、失重、噪声、冲击波等，③辐射条件，如太阳辐射，核辐射等。
