开料机直排好还是四工序好 直排开料机带排钻包吗
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截止2020年2月开料机直排好还是四工序好，开料机又称为裁断机，其价格一般是6万到11万元左右。选择方法开料机直排好还是四工序好：按照传动形式分 机械传动裁断机：是比较老型开料机直排好还是四工序好的机器。
三工序开料机直排好还是四工序好的数控开料机在5万左右，四工序的在5万到9万之间，双工序带排钻的在9万以上，木工加工中的是十几万。因为不是非标的产品，所以都是根据客户的需求定制的。
木工开料机配置不同价格不同，差异很大，像四工序木工开料机适合柜体加工，有七八万的，也有更贵的。像直排自动换刀木工开料机适合柜体、柜门开料拉槽钻孔，在十万左右，也有更贵的，主要看配置。
低的可以到4W+ 高的可以到20+W 外行人看起来都一样 其实差别大了去了，有大工厂敢卖高价自然有开料机直排好还是四工序好他的道理。
开料机四工序是什么?
常用的比如K4孔料专机，就是四个主轴，可以同时装四把刀，也就是常说的四工序开料机。K6孔料专机是2个主轴+9支排钻，这就是常说的两工序+钻包组合。
四工序顾名思义就是可以实现4个工序，一般常见的机器都是用气缸控制4个Z轴，来实现4步工序的动作。加工中心是带刀库的可以自动换刀的机器，常见的有圆盘刀库与直排的刀库等形式。
速度快，3：四工序是属于开料机入门级机器，可以做简单门板和柜体，价钱相对比双主轴加排钻便宜，双主轴加排钻属于加工中心，专门做柜体。4：其次不同厂家组装工艺和配置也不一样，造成机器速度和寿命也千差万别。
如何购买开料机?
现在买数控木工开料机是个比较严谨的事情，因为需要注意其售后服务是否到位是，大家都心里清楚也很明白，再好的数控设备都会有售后问题，也就是说设备出现故障是很正常的现象，当然大厂家、大品牌的故障率会低很多，但是低不并不代表没有。
品牌和售后服务：选择知名品牌和有良好售后服务的数控开料机厂家，可以保证设备的稳定性和可靠性，同时可以获得更好的技术支持和服务。
首先：选择一个专业化厂家，这点可以通过和厂家的沟通来做出判断，厂家是否专业直接决定了客户的信赖。其次：从重要配件上对比各个开料机厂家。数控开料机对精度、速度，稳定性都要求相当高。
首先要知道自己要加工的材料，根据自己加工的材料来选开料机的种类 其次要明确好加工材料的尺寸，根据自己加工的材料尺寸来选开料机的型号；然后要定位自己要加工的产品，根据自己加工的产品工艺来选开料机机器的功能。
为什么要选择四工序数控开料机,这些原因你想不到
1、节省人工：不再像以前的木工推台锯或者传统的开料机那样开料机直排好还是四工序好，需要两人或者多人协作操作。数控开料机可以搭配自动上下料平台，一台机器仅需一个人工负责即可。
2、板式家具设备基本配置，数控开料机 自动封边机 激光侧孔机 做柜门的就需要加覆膜机 这个看个人的资金投入。
3、省心省力。板材利用率高，数控开料机使用铣刀开料可以任意调转方向，配合优化软件，合并订单排版利用率90%以上。
4、其实关于一般的木工雕刻机无法满足开料的需求，主要的原因，一是自身功率缺少，二是床身以及机械结构不可以满足长时 间开料的需求，三是功率低，所以在不断开展中替换专门的一般的雕刻机设备现已势在必行。
5、做家具定制，为什么要选择数控开料机开料机直排好还是四工序好？这个问题我来解首先数控开料机是一款木工机械设备，主要用于木质板材加工。第二，数控开料机的功能是开料、打孔、开槽，可以完成家具定制中所需要的加工效果。
6、四工序顾名思义就是可以实现4个工序，一般常见的机器都是用气缸控制4个Z轴，来实现4步工序的动作。加工中心是带刀库的可以自动换刀的机器，常见的有圆盘刀库与直排的刀库等形式。
开料机单工序还是四工序的好?有什么区别
1、加工范围：四工序开料机既可以做门板又可以做柜体。而双工序排钻开料机只能用于板式家具柜体加工。加工速度：双工序排钻包的加工速度要优于四工序，因为排钻包的打孔速度要明显快得多。
2、价格相对来说比价低：适合中小型家具厂使用。即使是高配的十二三万的四工序数控开料机相对于带钻包的机型来说也是价位比较低的。对于资金压力比较大的家具厂，是个很好的选择。
3、如果您主要是做的是柜门、柜体等家具的话，可以用四工序开料机，这种设备在开料的过程中必须要用到4把刀，每把刀代表一种工艺。
四工序开料机的优势有哪些?
1、优点：价格相对来说比价低：适合中小型家具厂使用。即使是高配的十二三万的四工序数控开料机相对于带钻包的机型来说也是价位比较低的。对于资金压力比较大的家具厂，是个很好的选择。
2、好。加工范围。四工序开料机既可以做门板又可以做柜体。而双工序排钻开料机只能用于板式家具柜体加工。加工速度：双工序排钻包的加工速度要优于四工序，因为排钻包的打孔速度要明显快得多。
3、自动对刀，加工更准确。 四工序数控开料机，机器解放人，让人从事创造性的工作，家具产业也将从劳动密集型脱胎换骨，成为一个智慧产业，这是大势所趋。
