五金生产的管控重点 五金管理制度有哪些
五金企业选择ERP要注意什么?
所以五金生产的管控重点，在选择ERP时，要注意他的物料需求计划是否完散，运算效率是否高效。物料需求计划要能够快速，准确的计算出即定产量的成品所需要的物料数量，在计算过程中，还要考虑到预设的损耗率，安全库存等多个因素。第五，五金行业的特性还不只这些，而且每家企业也有自己的特点，还是要具体企业具体分析。
五金厂选择ERP系统时，应关注如速达ERP、用友ERP-U9以及SAP ERP等市场主流产品。这些系统为五金行业提供了全面、一体化的解决方案，能够帮助五金企业实现业务流程的信息化、自动化和智能化。
最主要的还是要看产品的服务，也就是服务商的水平。所以这个问题不是很好可以向这个产品的客户去了解，这个客户从哪里联系到，那也就只能是软件厂商给五金生产的管控重点你介绍了。
作为一家长期扎根信息化领域的高科技企业，五金生产的管控重点我们深切的知道，客户在选择五金生产的管控重点我们产品和服务的同时，更是在选择能够成为客户长期信赖的合作伙伴，我们将始终坚持创建自有品牌，以源源不断的创造力成为信息化产业的支柱性企业。
产品没有建立BOM，这个一定要建。如果BOM表很简单，建起来也不难，而且BOM表可以跟踪客户使用产品的结构组成，资料不可缺少。如果BOM表很复杂，更有必要进行建立，因为完善的BOM表可以合理地安排物料需求计划，可以核对领料是否合理。品种多数量少，是五金类、服装类企业最常见的问题。
ERP系统选型是，应该注意，ERP必须具备这几点要求五金生产的管控重点：可扩展性，能伴随企业的发展而扩展，因为对于企业来说，换系统的成本非常高，系统的切换并不是一件容易的事情，特别是涉及到数据的切换，所以能伴随企业不断成长，满足其长期发展需求的ERP，是数字化ERP的基础。
五金厂上下挂做什么工作?
电镀。根据查询网易新闻网显示五金生产的管控重点，五金厂上下挂是电镀方面五金生产的管控重点的工作五金生产的管控重点，电镀都会有毒性五金生产的管控重点，要穿戴防护用具，现在国家对电镀管控五金生产的管控重点的越来越严，对电镀生产现场的各项污染都有严格要求。
五金包含的内容很广，例如有工具（钳子、扳手、锤子、螺丝批等），标准件（螺栓、螺母、垫圈等），锁具（门锁、挂锁、抽屉锁等），门窗五金（门把手、合页、插销等），水暖五金（水龙头、花洒、地漏等）。还有钉子，铁丝，网子等等。五金产品杂，一个工厂一般只能生产其中的一种或几种。
首先，上下挂需要员工在较高的位置上操作，这需要一定的体力和平衡能力。同时，由于五金厂的环境中可能存在金属粉尘、噪音等污染，这也会给员工带来身体上的负担。此外，上下挂的工作也需要员工具备一定的技能和经验，以确保生产过程中的安全和质量。
技术岗位，机械工程师、冶金工程师这一类除非实习期或试用期，一般都是10K到30K不等，这一类的高水平人员如果具备跨专业能力薪资还会更高。技术岗位里还有一些拥有技术职称的工人，如钳工、铣工、焊工等，尤其是高级职称，也是很吃香，薪资很高的5K到10K不等。
五金厂如何招到一个好品检?
安全需要：通过企业的远大前途和行业市场前景，让员工看到自己的美好的未来。同时，多多和他们讲自己的生存压力，让他们知道，只有公司好了，他们才能好。社交需要：融洽的内部关系（上级、同事）。这一点，你可以组织一些公司活动，在公司开辟一个员工健身区，不限制员工进出公司时间等等。
五金品检员岗位内容：负责来料质检IQC，成品质检OQC，实时发现问题，反馈问题，落实纠正预防和持续改进措施；负责外协组装厂的品质监督、审核和责任裁定及质量处罚的工作；负责主要供应商的考核和审批；及对原料供应商品质管控，协助采购部门进行异常协调沟通处理。
“勤”指腿勤和手勤两个方面。腿勤就是检验员要多到车间现场，只有多到现场才能发现现场制作中的不合格品、纠正错误的工艺参数和工人随意的不规范操作行为。另外多到现场对操作工来说一是对他们的尊重，他们所生产的零部件和产品有人检查和认可，也可以多交流增加彼此的了解和互相支持。
第1种是直接花钱在渠道上打广告，这种推广形式见效很快，花钱就有客户进来，但不花钱就没有客户进来。第2种是在渠道上做客户需求的内容，这种推广形式见效较慢，前期能够带来的客户很少，但长期积累会形成流量暴增的效果。
E. 冲压模具由于受冲击振动时间过长紧固零件松动使冲模各安装位置发生相对变化；F. 冲压操作者的疏忽，没有按操作规程进行操作。G.品质管理体系不健全，或品检人员没有按时进行巡检，抽检及时发现不良异常。F. 冲床年久失修精度不足，上下台盘平行度下降或冲压力下降。
记住所有客户的姓名、喜好，让客户感觉自己拥有VIP的身份。 有一位电力公司的总经理时常到偏远山地去巡视发电厂，每认识一个人，他就将那人的长相特征写在记事本上，日后一见面他便能立刻叫出那人的姓名。
不能按BOM需求领用的五金板材原材料如何管控
五金生产的管控重点；管控目五金生产的管控重点的：本制度意在明确相应部门的职责分工五金生产的管控重点，提高BOM清单的准确性和规范性五金生产的管控重点，降低 因更改错误而给生产带来的不利影响。及时反馈、解决生产过程中的BOM异常问题，严肃BOM更改概率，规范BOM的更改行为及管理，制定BOM工作流程管理制度。
物料的堆放应采用立体化，五金配件应用同种规格的木箱存放。物料应标识清楚，悬挂《标识卡》，明确标明：存量、最低库存数量、领用记录等。要防止物料在存储过程中损坏。(4)发料物料应严格按照物料计划发放，做到“没有计划的不发，超料而未按程序补单的不发，非本部门用料的不发”。
对于来料的品质有一定的认识，并能找出相应的质量缺陷，确保不合格产品不转入下道工序，不流转其他车间。 做好不合格产品的标识、隔离、记录和集中及时处理等工作，并有效的分析和改善问题，及时向主管提交不合格品质量分析调查报告。
仓库收发料区大门，时常处于敞开状态，原材料仓内置为良品、不良品以及报废料的放置区，来料未经检验，可列为不明状态物料，若将其放置于材料仓不太妥当。 仓库办公室为仓管人员办公之地，非仓库人员却随意进出仓库办公室，还曾出现办公文具被损坏现象。
怎么做一个优秀的五金公司品管。?
迅速的熟悉你目前你工作上必须用到的检验工具，其他暂时不用的检验工具可捎带学习。熟悉你需要填写的检验表单。熟悉该单位产品通用的检验规范。不知产品名称，这个需要你主动问一下你负责区域的生产组长，明日各条线生产什么？提早的准备图纸，相关表单及熟悉这些产品的关键点。
负责来料质检IQC，成品质检OQC，实时发现问题，反馈问题，落实纠正预防和持续改进措施；负责外协组装厂的品质监督、审核和责任裁定及质量处罚的工作；负责主要供应商的考核和审批；及对原料供应商品质管控，协助采购部门进行异常协调沟通处理。
要做一个好的品质主管，这一点非常重要，在做协调和沟通时把握住以下几点：位置低一点，以一种较高的姿(心)态切入；眼光高一点，在 讨论的分析问题时应站在比部门更高的一个层面上，也就是尽量避免本位主义；办法多一点，在不违反原则的前提下应提供多种选择方案以供部门实施。
厂里的品质管理员，关键你是什么样的工厂啊？不同的工厂，肯定专业要求是不一样的。机械厂五金厂的品质管理员，都是要求是机械电器相关专业的。这个是必须的。跟着老员工学质检？那是根本不靠谱的。工商管理专业的确是听起来高大上，实际上可能什么都不会的专业。
品检是个不好做的岗位心里压力很大。首先心要细而且还容易得罪人，心不细就查不出产品问题所在，查出问题就要返工或报废这样就要去找生产部门返工，要是不是生产部门的问题就不会返，我们就要找他理论，这样很容易发生矛盾或打架。
做为一个品管职业，那就是要对消费者负责。思想上要高度重视产品要求，达到国家检测标准。把公司产品配合社会共赢的局格。 产前样办标准 认真审核产前样，一旦批办样批准合格后为正确的大货样，只有此办供工厂大货生产用。
生产制造ERP如何提高生产效率？
提高生产效率 通过ERP生产管理系统的协调和优化五金生产的管控重点，可以提高生产效率，减少生产周期，提高产品交付的及时性。降低成本 通过ERP生产管理系统的成本控制功能，可以实时监控和分析生产成本，及时采取措施降低成本，提高企业的盈利能力。
加强员工培训和技能提升五金生产的管控重点：员工是企业的重要资产，五金生产的管控重点他们的技能和知识水平直接关系到生产效率。通过定期培训和技能提升，使员工掌握更先进的生产技术和工艺，从而提高工作效率。引入信息化管理系统：利用信息化管理系统，如企业资源计划ERP系统，实现生产、销售、采购等环节的信息共享和协同管理。
建立企业的信息管理系统，支持大量原始数据的查询、汇总。借助计算机的运算能力及系统对客户订单、在库物料、产品构成的管理能力，实现依据客户订单，按照产品结构清单展开并计算物料需求计划，实现减少库存，优化库存的管理标。
可以固化工作流程，提高工厂整体效率，ERP系统是根据科学的工厂管理流程制作的，通过系统可以是工厂按照固化的科学流程运行，最终实现整体效率的提高。 五金生产的管控重点我多年从事生产管理，使用过德国的SAP(思爱普)、也使用过国内的金蝶，针对中小公司的易助，亲身经历过ERP系统更换和升级，聊一下生产管理如何使用好ERP系统。
