工具柜点检表 工具日常点检的内容

5S管理检查记录表

1、拟定工作计划： 活动的推行，除有明确的目标外，还须拟定活动计划表，并经最高管理者的承认，以确定工作进度，5S活动分为三个阶段，即准备计划阶段、实施评估阶段、持续巩固阶段。每个阶段应严格按照PDCA循环进行。

2、l 标示盘点后的物料，设置看板，配合颜色管理达到目视管理的目标； l 地面标线作业，依区域图进行定点、定位、定量标示。 (2) 视察 l 由5S委员会及高层主管至全组织视察，并记录“改善追踪单”(见表2)； l 由视察措施，来做为初级阶段的标准书和改善追踪，使活动带入热身阶段。

3、协助部属克服5S管理之障碍与困难点 熟读公司《5S管理活动竞赛实施方案》并向部属解释 必要时，参与公司评分工作 5S管理评分缺点之改善和申述 1督促所属执行定期之清扫点检 1上班后之点名与服装仪容清查，下班前之安全巡查与确保。

4、办公室5S管理内容和标准如下：整理要求：- 办公桌上只放置与工作相关的物品。- 工作中的文件和记录需分类并整齐摆放，标签清晰，无误。- 地面保持干净，无纸屑或杂物。- 文件夹需标明，整齐放置。- 标识牌位置正确，悬挂端正。- 私人物品应放入抽屉。- 电脑、电器等的电源线需整理，不乱丢弃。

5、)5S检查小组每月不定期组织对整个厂区环境区域及各部门5S执行情况进行现场检查打分，对不符合5S标准要求的用相机拍照曝光，填写《5S检查记录表》要求责任部门限期整改，将检查情况汇总并将各部门检查分数及曝光照片张贴公示于公司宣传栏，作为标榜模范和差别对比，接受全体员工监督。

6、S：整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE），又被称为“五常法则”或“五常法”。\x0d\x0a5S的定义与目的\x0d\x0a1S－整理（Seiri）\x0d\x0a整理的定义：区分要与不要的物品，现场只保留必需的物品。

如何提高班组5S管理

1、清洁环境：提高品质 5S中最基本的一个步骤，必须落实到位，全员参与。保证生产环境及生产区域的清洁卫生，不仅有益于员工的身体健康和劳动安全，也可以预防产品污染、质量问题等等方面的出现。这是提高班组品质管理水平的一个非常关键的环节。

2、(1)开展了“增收节支降成本，细节管理出效益”专项活动，由各班组制定降低成本费用的具体措施和办法，提高班组自身工作能力。(2)一方面在生产过程中对刀片，纸张，塑布等辅料应用进行成本量化控制；工作餐严格按人头控制。原材料使用要严格规范限制。塑料布要保持干净，可反复使用。

3、开展针对性培训，请专业老师，开设服务礼仪培训课程，开展服务礼仪技能竞赛活动，员工服务意识、服务技能得到有效提升。

4、清洁（Seiketsu）：养成良好的清洁习惯，通过定期的清洁和检查，保持工作环境的整洁和有序。 素养（Shitsuke）：培养员工遵守规则、爱护公物、尊重他人等良好的职业素养，提高员工的工作积极性和责任心。

2020电焊个人工作总结范文五篇

电焊工个人工作总结篇1 几年前透过在外打工的经验了解到电焊工在社会上的重要地位，而且从事这方面工作的员工工资待遇比白领的要高，从而看到了电焊工未来广阔的前景。 于是在20x年经过湖北创业技能培训学校的相关培训及其考试获得了电焊工职业合格证书并熟练地掌握了各种焊接方法和各项操作规程。

焊工工作总结1 几年前透过在外打工的经验了解到电焊工在社会上的重要地位，而且从事这方面工作的员工工资待遇比白领的要高，从而看到了电焊工未来广阔的前景。 于是在20xx年经过湖北创业技能培训学校的相关培训及其考试获得了电焊工职业合格证书并熟练地掌握了各种焊接方法和各项操作规程。

到目前为止，我能进行焊条电弧焊、氩弧焊、气焊、CO2气体保护焊、埋弧焊五种焊接操作，同时我在焊条电弧焊、埋弧焊上拥有八个合格项目。

焊工技师个人工作总结 篇1 进入工厂工作已一月余，从初入工厂时被工厂翻天覆地的变化所震惊到现在在师父的指导下进行简单的操作。回想一路走来，可谓感触颇深，受益良多。对于所从事的焊工工种，我是完全的新人。从未接触过机械加工制造的我。虽然做了充足的心理准备，但面对陌生的行业和工作环境，还是有力不从心之感。