焊接旋转变位机 焊接旋转变位机图片高清

不同电机焊接变位机的主要特点及应用!

1、变位机主要用于法兰的环缝焊接，其主要作用是带动工件旋转，配合焊机联动，实现环缝自动焊接。

2、焊接变位机，根据其结构形式主要分为三类：伸臂式、座式和双座式。 伸臂式焊接变位机 伸臂式的特点是工作台安装在伸臂一端，通常以固定或可倾斜的角度回转。这种变位机变位范围大，适用于1t以下中小工件的翻转变位，如手工焊。电动或液压驱动，承载能力在0.5t以下，特别适合小型罕见的翻转变位作业。

3、也有液压驱动的，承载能力多，适用于结构尺寸不大，但自重较大的焊件。座式焊接变位机座式焊接变位机工作台有一个整体翻转的自由度。可以将工作翻转到理想的焊接位置进行焊接。另外工作台还有一个旋转的自由度。该种变位机已经系列化生产，主要用于一些管，盘的焊接。

4、特征描述 WHP-2型焊接变位机主要由回转机构、翻转机构、机架和电控系统组成。回转机构主要用来驱动工件做回转运动，采用直流电机驱动蜗轮蜗杆减速器，蜗杆减速器输出驱动小齿轮带动工作台面回转，由于减速器采用蜗轮蜗杆减速器具有很强的自锁性，可以使工件处于任意角度，能够精确定位而不会发生危险下滑。

5、焊接变位机是一种专为环缝焊接设计的高效通用设备，它的主要功能是提升焊接作业的效率和精确性。这款设备能够与多种焊接电源配合，如氩弧焊机（包括填丝和非填丝模式）、熔化极气体保护焊机（C02/MAG/MIG焊机）以及等离子焊机，从而实现自动化焊接系统。

焊接变位机的用途

1、焊接变位机是一种专为环缝焊接设计的高效通用设备，它的主要功能是提升焊接作业的效率和精确性。这款设备能够与多种焊接电源配合，如氩弧焊机（包括填丝和非填丝模式）、熔化极气体保护焊机（C02/MAG/MIG焊机）以及等离子焊机，从而实现自动化焊接系统。

2、可与操作机、焊机配套使用，组成自动焊接中心，也可用于手工作业时的工件变位。工作台回转采用变频器无级调速，调速精度高。遥控盒可实现对工作台的远程操作，也可与操作机、焊接机控制系统相连，实现联动操作。

3、座式焊接变位机 座式变位机工作台具有两个自由度，可自由翻转和旋转。适用于管、盘的焊接，工作台通过扇形齿轮或液压油缸在140°范围内倾斜。稳定性好，搬移方便，适用于1至50t工件的翻转变位，广泛应用于各种结构形式，常与伸缩臂式配合使用。

4、变位机主要用于法兰的环缝焊接，其主要作用是带动工件旋转，配合焊机联动，实现环缝自动焊接。

5、全功能变位机，即具备一个全回转和一个半回转的双回转式设备，可以满足复杂焊件的船焊需求。在选择和设计焊接变位机时，除了主变位自由度，还需要考虑辅助变位自由度。如在大件焊接中，可能会增加升降运动的自由度，以适应不同的作业需求。

焊接变位机焊接变位机安全操作规程

1、在操作焊接变位机时，首要遵循焊工安全操作的基本原则。首先，确保在安装和拆卸工件时，务必取出圆压板并确认压板已正确退回到位，以防止对夹具造成意外损坏。在吊装过程中，务必保持工件的平稳，避免大幅度摆动，以防工件碰撞夹具，造成夹具损坏。

2、遵守焊工安全操作规程。 安装和拆卸工件时，检查圆压板是否已取出及压板是否退回到位，以防工件损坏夹具。 吊装工件时，必须平稳水平，不能有大幅度摆动，防止工件碰撞夹具，以免损坏夹具。 吊装工件时，必须安装稳妥后才能将吊索拿离工件。

3、在总工的带领下进行焊接变位机、焊接工装、焊接辅助设备、非标自动化设备的设计、采购、外协、装配、调试、培训等工作； 负责技术文件的整理归档及专利申请等工作； 负责公司安排的其他事务。

4、工件的窜动量始终在-5mm和+5mm之间波动，这样，工件的窜动被限制在一定的范围内，能满足焊接的需要。 电动滚轮架操作规程 操作人员必须熟悉机器基本结构及性能，合理选择适用范围，掌握操作及维护，并了解电气安全知识。