冲压模具图片 冲压件图片

什么是钨钢冲针?

1、钨钢冲针可以根据产品的不同需求，制作出不同形状的冲针，进行批量化的孔加工，比如，电脑的机箱，上面就有很多的散热孔，还有手机、许多的电器，机械上面都会用到，而用普通的钻床，或是车、铣床加工，只能加工出圆孔，并且效率相当的低。

2、钨钢冲针，又叫做硬质合金冲针或者冲子，是安装在冲压模具上进行连续冲裁冲压冲断作业，使被加工材料发生分离或塑性变形，从而获得所需要的成品或者半成品。

3、钨钢冲针具有硬度高、耐磨性强、耐高温以及抗腐蚀等特质。首先，钨钢冲针的高硬度是其最为突出的特点之一。由于钨钢的硬度远高于一般的金属材料，这使得钨钢冲针在加工过程中能够承受更大的压力和冲击力，不易出现磨损和变形。因此，在需要高精度和高效率的冲压加工中，钨钢冲针具有显著的优势。

请模具高手帮忙解释下“全冲压、半冲压、耳付、切目线”是啥意思_百度...

1、全冲压：全工序冲压，也就是成品冲压件 半冲压：非全工序冲压。也就是半成品冲压件或者是工序件 耳付：凸缘 切目线：切边线。---希望对你有所帮助。

2、冲压模具是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

3、(1)用快速冲击使金属在冲床上变形的工艺。(2)对航空发动机进气系统所观测到的进气口压力与大气压之间的压差。国语词典用冲压机进行金属加工制作的方法。

4、你说的是冲压模具。通俗的来说就是模具分为上下两个部分，然后需要一个机床，机床上有一个滑块（工作的时候是上下移动）用来固定上面的模具，另外机床上还有个工作台（工作时不能上下移动的)然后在下面的模具上放上钢板，通过滑块的上下移动来使钢板发生拉伸变形，成为模具所能达成的样子。

5、分离工序是指坯料在冲压力的作用下，变形部位的应力达到抗拉强度以后，是坯料发生断裂而产生分离，从而获得所需形状与尺寸的工件的冲压工序。成型工序是指坯料在冲压力的作用下，变形部位的应力达到屈服点，但未达到抗拉强度，使坯料产生塑性变形而不发生断裂分离，从而获得所需形状与尺寸的工件的冲压工序。

6、引言 图1所示支架是某产品上的一个结构零件。材料采用厚度为2 mm的1Cr18Ni9Ti板材，是一种集冲裁、弯曲、翻边、胀形等多种冲压工艺的较复杂的冲压件，零件展开后如图2所示。支架零件要求表面平整，断面不得有毛刺，表面不得有划痕，尺寸公差为IT14级，大批量生产。

这个冲压模具装配图中各部分名称是什么?求大神。

1、这是典型的五金零件冲压模具，从侧面图看，可能是拉伸模具，也可能是折弯模具。总体分为上模和下模，然后整套模具里面的叫法每个公司可能不一样。比如大板子从上到下我习惯称为：上模座，上垫板，上夹板，打背板，打板，下模板，下垫板，下模座，下垫脚，下托板。

2、冲压模具总装配图包括主视图、俯视图、所加工的工件图、标题栏、明细表、技术要求等，有落料工序的模具还包括排样图等。视图模具结构主要釆用主视图和俯视图来表示，若不能表达清楚时，需要增加侧视图和局部剖视图。主视图是沿模具中心线的剖视图，基本上能清楚地表示模具总体结构。

3、你所说的那块板也是上模板的一部分，不过算是加厚的上模板吧，加厚的原因主要是为了安装上打料装置。安装模具时，把那块贴着冲床的滑块，把模柄装在滑块的安装孔里，与一般安装冲压模具的方法相同。有了那块模板，并没有减小闭合高度，反而是增加了闭合高度。

在你看来,冲针是什么?有什么用途呢?

1、冲压模具在冷冲压加工中扮演着重要角色，它负责将原材料加工成零件或半成品。 冲压是一种在室温下进行的压力加工方法，它利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，以实现材料的分离或塑性变形，进而生产出所需的零件。

2、冲压模具在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）。冲压--是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

3、而冲压比较薄的板材，或是硬度不高的，这种产品的孔加工，钨钢冲针可用硬度高一些的，这样就可以提高冲针的使用寿命。

4、冲头的作用就是冲裁产品的 什么样形状的冲头冲裁下来的产品就是什么形状。设计冲头的标准就是一看产品形状，二要考虑上下模具的间隙，间隙考虑主要是看冲裁产品的厚度，材质等。另外要设计自动模的时候要会算步进，做冲模就要做到精、准。

怎么维修汽车冲压模具???

1、解决方法：根据制件带的部位找出模具的相应部位；检查模具压卸料板是否存在异常；对压料板相应部位进行补焊；结合制件将焊补部位进行修顺，具体的型面与工序件配制；试冲；如果检查并非模具压卸料板的问题，可以检查模具的刀块是否有拉毛现象。

2、\x0d\x0a(2)对策：A、重新调整；B、重新调整；C、调整及维修；D、更换材料，控制进料质量；E、消除料带镰刀弯；F、研修冲导正孔凸、凹模；G、调整脱料弹簧力量等；H、修改导料，防料带上带；I、送料机与模具间加设上下压料，加设上下挤料安全开关；J、重新架设模具。

3、(2)对策：A、重新调整；B、重新调整；C、调整及维修；D、更换材料，控制进料质量；E、消除料带镰刀弯；F、研修冲导正孔凸、凹模；G、调整脱料弹簧力量等；H、修改导料，防料带上带；I、送料机与模具间加设上下压料，加设上下挤料安全开关；J、重新架设模具。

4、平时维护就是保证干净，没有伤有伤就通过打磨，焊接，打磨，修复。动作不到位就检查气缸。

5、毛病出得最多的是“批锋”，即毛刺。一般是烧氩弧焊，这是最好的方法了，从维护模具的角度上来讲。如果产品比较粗糙及毛刺较轻微，当可用铲法，即是将凹陷部位铲高它。模具损坏是指模具开裂、折断、涨开等，处理模具损坏问题，必须从模具的设计、制造工艺和模具使用方面寻找原因。