五金件表面处理 五金件表面处理方式

铝材五金件pin脚表面处理

铝片五金件加工好以后需要用吸塑盒单独每款放置，这样可以避免摩擦，挤压等，之后经过表面处理，处理方式为超声波除油，去氧化膜，如果需要最求外观可以进行电解抛光，之后清洗干净也是采用吸塑盒包装，以待出货。。

铝合金压铸件表面前处理最常用的有抛丸、喷砂和磷化3种，后处理一般使用喷涂、氧化、电镀、电泳4种。其他的表面处理方法因成本的原因，只应用于有特殊要求的产品上。从成本方面进行选择，前处理依次为抛丸，喷砂，磷化，抛光；喷涂，电泳，氧化，电镀。磷化后只能进行喷涂、电泳，不能再做氧化、电镀处理。

问题三：铝合金的表面处理方法有几种？ 喷砂，主要作用是表面清理，在涂装（喷漆或喷塑）前喷砂可以增加表面粗糙度，对附着力提高有一定贡献，但贡献有限，不如化学涂装前处理。着色：对铝进行上色主要有两种工艺：一种是铝氧化上色工艺，另外一种是铝电泳上色工艺。

化学预处理 碱蚀法 这是最常见的方法。碱蚀后的表面光亮，细腻。以前我国常用过碱蚀法消除挤压纹路，但此种方法铝耗太高，日本采用了AL（OH）3回收装置，得到较好效果和效益。但在我国因设备投资较高和挤压机吨位不匹配等原因，未能加以推广，我中多采用欧洲方法使用缓蚀剂。

铬化：这种方式就是在型材的表面形成一层化学转化膜，膜的吸附性比较好，可用于各种涂装底层，优点是颜色丰富可选。多适用于铝及铝合金、铝镁合金。 阳极氧化：这是工业铝型材常见的表面处理方式。

精密铝件加工表面处理：可以采用喷砂（这是广东一带粗俗说法，实际是抛丸）通过抛丸机加压喷射金刚砂，打到金属表面，根据金刚砂的大小（单位用目数表示）形成金属表面的亚光磨砂效果。通常在灯具，家具中使用。此加工仅能形成材料表面的质感，还需要再做一次阳极氧化，做出特殊颜色，比较绚丽。

CNC五金加工中,有哪些常见的表面处理

精密铝件加工表面处理五金件表面处理：可以采用喷砂（这是广东一带粗俗说法，实际是抛丸）通过抛丸机加压喷射金刚砂，打到金属表面，根据金刚砂五金件表面处理的大小（单位用目数表示）形成金属表面的亚光磨砂效果。通常在灯具，家具中使用。此加工仅能形成材料表面的质感，还需要再做一次阳极氧化，做出特殊颜色，比较绚丽。

喷砂主要用于铝合金零件的表面清洁。喷漆前喷砂（喷漆或喷塑）可以增加表面粗糙度，有助于提高附着力，但作用有限。不如化学油漆预处理。钝化是一种将金属表面转变为不易氧化的状态并延缓金属腐蚀速度的方法。着色：铝合金零件的着色主要有铝氧化着色和铝电泳着色两种工艺。

电镀CNC是指对CNC加工件进行表面电镀处理，以改变其外观、性能和功能的一种加工方法。电镀CNC主要包括化学镀、电解镀和热浸镀等几种工艺。其主要优点是能增加产品表面的硬度、耐腐蚀性、耐磨性等性能，同时提高产品的整体质量和附加值，并增加产品的售价。

金属表面处理工艺繁多，如阳极处理、镀层处理（包括彩色阳极、镀铬、镀镍等）、热处理等，满足不同应用需求。在机器人零件的表面加工方面，精密五金零件的加工技艺更是精细入微。例如，五金喷漆加工通过保护金属免受氧化，赋予高端设备如智能机器人外壳和精密设备外观件美观与耐用。

加强工件固定：加强工件固定，防止工件晃动或偏移，导致刀具和工件接触不良。使用刀具润滑剂：在加工过程中，使用适量的润滑剂或冷却液，可减少切削温度和摩擦力，降低毛刺率。表面处理：对加工后的工件表面进行处理，如抛光、研磨等，以去除毛刺和提高表面质量。

五金件表面处理有哪些

：镀锌五金件表面处理，镀镍，镀铬，镀金，镀银，发黑，氧化，电解抛光，酸洗，磷化，电泳。2：喷漆，烤漆，喷塑，喷瓷。3：抛光，拉丝抛光，研磨，喷丸，抛丸，震动研磨。4：套塑。传统五金件表面处理的五金制品，也称小五金。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。

电镀：将接受电镀的部件浸于含有被沉积金属化合物的水溶液中，以电流通过镀液，使电镀金属析出并沉积在部件上。一般五金标准件电镀有镀锌、铜、镍、铬、铜镍合金等，有时把煮黑（发蓝）、磷化等也包括其中。热浸镀锌：通过将五金标准件碳钢部件浸没温度约为510℃的溶化锌的镀槽内完成。

镀锌(又有白镀锌和彩镀之分)；镀铬；氧化(俗称发蓝处理)；浸锌；喷漆处理。

优点：拉丝处理可使金属表面获得非镜面般金属光泽，同时拉丝处理也可以消除金属表面细微的瑕疵。喷砂 采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料高速喷射到需处理工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，获得一定的清洁度和不同的粗糙度的一种工艺。优点：实现不同的反光或亚光。

镀锌（白锌、彩锌），镀镍，镀金，镀银，镀铬，镀铜，发黑，发蓝、喷漆等。

塑胶及金属五金材质表面处理的方法常见的有喷漆和电镀这两种，塑料的还有胶粘工艺。在塑胶材质的表面喷漆工艺中常常会遇到的问题是塑胶底材与油漆涂层之间的附着力差导致掉漆问题，过不五金件表面处理了百格等基础附着力测试，有效的解决方法是炅盛附着力处理剂，增进底材与油漆漆膜之间的层间附着力，解决掉漆现象。

五金件常用的表面处理有哪些

1、：镀锌，镀镍，镀铬，镀金，镀银，发黑，氧化，电解抛光，酸洗，磷化，电泳。2：喷漆，烤漆，喷塑，喷瓷。3：抛光，拉丝抛光，研磨，喷丸，抛丸，震动研磨。4：套塑。传统的五金制品，也称小五金。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。

2、镀锌(又有白镀锌和彩镀之分)；镀铬；氧化(俗称发蓝处理)；浸锌；喷漆处理。

3、电镀：将接受电镀的部件浸于含有被沉积金属化合物的水溶液中，以电流通过镀液，使电镀金属析出并沉积在部件上。一般五金标准件电镀有镀锌、铜、镍、铬、铜镍合金等，有时把煮黑（发蓝）、磷化等也包括其中。热浸镀锌：通过将五金标准件碳钢部件浸没温度约为510℃的溶化锌的镀槽内完成。

4、优点：拉丝处理可使金属表面获得非镜面般金属光泽，同时拉丝处理也可以消除金属表面细微的瑕疵。喷砂 采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料高速喷射到需处理工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，获得一定的清洁度和不同的粗糙度的一种工艺。优点：实现不同的反光或亚光。

五金冲压件的表面处理有哪些?

机械镀五金件表面处理：就是通过镀层金属的微粒来冲击产品表面五金件表面处理，并将涂层冷焊到五金标准件产品的表面上。一般螺丝大多是采用电镀方式五金件表面处理，但用在电力、高速公路等室外的六角木螺钉等用热浸锌五金件表面处理；电镀的成本一般是每公斤为0.6——0.8元，热浸锌一般为5——2元/公斤，成本较高。

优点五金件表面处理：拉丝处理可使金属表面获得非镜面般金属光泽，同时拉丝处理也可以消除金属表面细微的瑕疵。喷砂 采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料高速喷射到需处理工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，获得一定的清洁度和不同的粗糙度的一种工艺。优点：实现不同的反光或亚光。

大部分刚冲压好的毛坯都是需要喷砂和液体抛光的。然后还有电镀，就是镀锌镀镍镀铬之类的，还有酸洗。具体的得看图纸要求。

电镀：电镀也是五金加工最为普遍的一种加工工艺，通过现代工艺技术对五金件表面电镀，保证产品长时间使用下不发生霉变生绣，电镀加工常见的有：螺丝、冲压件、电池片、车件、小饰品等等。

由于五金冲压件加工时铁件因为容易生锈，故需要进行表面处理，在工艺上一般先进行除油除锈，表面清洗，磷化处理、静电喷粉、高温烘烤等工艺，处理后工件表面美观(颜色、图纹可自行选择)，数年内不会生锈，成本低廉等优点。

热处理：将需要热处理的下模板及模块提高硬度的板材经过高温淬火，回火，调质，退火，在进一步精加工，把板材进行研磨平面并打直角，再进行线切割加工。